Welke chemicaliën worden gebruikt in releasepapier?

Welke chemicaliën worden gebruikt in releasepapier?
Met siliconen gecoate release liners omvatten twee- en driecomponentensystemen voor drukgevoelige tapes en labels. Met siliconen gecoat releasepapier is een reeks siliconen die zijn ontworpen om op één of beide zijden van een papier- of filmsubstraat te worden gecoat.

Eigenschappen en chemie van siliconenloslatingscoatings
Siliconen zijn uniek gepositioneerd voor gebruik als lossingscoatings vanwege hun applicatie- en uithardingseigenschappen, evenals hun lage lossingskrachten in vergelijking met andere materialen.

In de moderne omgeving van vandaag hebben siliconenfilms met drukgevoelige kleefstoffen een breed scala aan toepassingen, van loslaatlabels tot luiersluitingen, medische toepassingen zoals wondverbanden, isolatie van gebouwen en gezondheids- en schoonheidsproducten.

De loslaatfilm maakt deel uit van een composietmateriaal dat bestaat uit een label en een eigen kleefmiddel, waarbij het oppervlaktemateriaal van het etiket naar de coating op de loslaatfilm is gericht. De beschermfolie kan eenvoudig worden verwijderd of labels kunnen eenvoudig van de beschermfolie worden overgebracht naar het te etiketteren object.

In zijn eenvoudigste vorm is een lossingscoating een vloeistof of vaste stof die een zwakke grenslaag creëert tussen twee substraten die op elkaar kunnen inwerken. Deze grenslaag voorkomt nauw contact en daarmee de ontwikkeling van hechtsterkte. Eventuele overdracht van lossingsmiddel mag het gebruik van het lossingsoppervlak niet verhinderen.

Er zijn verschillende chemische soorten materialen die worden gebruikt als lossingscoatings, zoals polyacrylaten, urethanen, polyolefinen, fluorkoolwaterstoffen, chroomstearaatverbindingen en siliconen. Siliconen zijn uniek omdat ze op een verscheidenheid aan substraten kunnen worden aangebracht en kunnen worden uitgehard in een polydimethylsiloxaan (PDMS) netwerk, waardoor migratie wordt beperkt; ze kunnen ook de loskrachten aanzienlijk verminderen in vergelijking met andere materialen.

Eigenschappen van optimale afgifte-eigenschappen
Een van de belangrijkste eigenschappen van siliconen is de lage oppervlaktespanning. Dit is een resultaat van lage intermoleculaire krachten en hoge ketenflexibiliteit. In tegenstelling tot stijvere koolstof-koolstof-skeletten, kunnen PDMS-polymeren gemakkelijk hun laag-interacterende/oppervlakteactieve methylgroepen blootleggen vanwege hun ruggengraatflexibiliteit en ruim boven hun Tg bij kamertemperatuur, waardoor ze een lage hechting bieden; Met andere woorden, lage afpelkracht tegen de lijm die in contact komt.

De lijmen die op etiketten worden gebruikt, kunnen dit energiezuinige siliconenoppervlak niet gemakkelijk bevochtigen, omdat er geen op elkaar inwerkende groepen zijn. Hierdoor zijn de labels gemakkelijk te delamineren en gemakkelijk over te dragen van de liner naar het gebruikspunt.

Maar lage oppervlakte-energie is niet het enige aspect waarmee rekening moet worden gehouden. Zelfs fluorkoolwaterstoffen hebben, ondanks dat ze een lagere oppervlakte-energie hebben dan siliconen, niet dezelfde loslaateigenschappen als siliconen. Een andere kritische factor is het reologische gedrag van het uitgeharde PDMS-netwerk dat op de achterkant is gecoat. Dit reologische gedrag draagt ​​bij aan de ontwikkeling van grensvlakslip in het systeem, wat een sleutelrol speelt in de lage afgiftewaarden die worden waargenomen bij het afpellen van drukgevoelige lijmen van met siliconen gecoate voeringen.

Aangenomen wordt dat slip (lage wrijving) de belangrijkste reden is waarom PDMS lagere afpelkrachten heeft dan fluorkoolstofpolymeren met lagere oppervlakte-energie (maar hogere wrijving).

Chemische eigenschappen van siliconenloslatingscoatings
Siliconenloslatingscoatings worden over het algemeen onderverdeeld in vier verschillende categorieën:

A. Oplosmiddeltype

B. Oplosmiddelvrij

C. Emulsie op waterbasis

D. UV-uitharding

De bovenstaande vier categorieën, met uitzondering van het ultraviolette uithardingssysteem, maken allemaal gebruik van het additie-uithardingsmechanisme voor het uitharden, waarbij het basispolymeer reageert met het verknopingsmiddel in aanwezigheid van een katalysator.

• Het uitharden van siliconenpolymeren is om de volgende redenen een belangrijk proces:
• Voorkom siliconenmigratie
• Verbeter de hechtsterkte van de lossingscoating om de trekkracht van de lijmlaag te weerstaan
• Verbeter de hechting aan de substraatlaag
• Bevordert een snelle droging
• Genezende chemie
• Om verknoping van siliconenafgiftecoatings te bereiken, is hydrosilylatie de meest gebruikelijke chemische methode.