Omarm de toekomst van linerless labels

Omarm de toekomst van linerless labels

In een artikel uit 2020 in het tijdschrift Labels & Labels rapporteerde Mike Fairley enkele grimmige statistieken: minder dan 5% van de 60 miljard vierkante meter aan zelfklevende etiketmaterialen die wereldwijd worden geproduceerd en die met siliconen gecoat rugpapier bevatten, wordt hergebruikt of gerecycled. Bovendien verspillen etikettendrukkerijen gewoonlijk 5% tot 10% van de grondstoffen voor zelfklevende etiketten tijdens het productieproces.

Bovendien wordt in sommige landen met siliconen gecoat rugpapier belast als verpakkingsmateriaal, en is de afvalverwerking na gebruik van het etiket steeds complexer en duurder geworden.

De groeiende bezorgdheid over linerafval heeft de ontwikkeling en toepassing van linerless labels gestimuleerd, vooral in de logistieke sector en de detailhandel. "Nu het bewustzijn van de noodzaak om de duurzaamheid van de industrie te verbeteren toeneemt en de technologie zich blijft ontwikkelen, voorspellen we de toekomst van linerless labels", zegt Wayne Middleton, groepsleider, Advanced Linerless Labels, EMENA, Avery Dennison Labels and Packaging Materials. De groeicijfers zullen steeds vaker de dubbele cijfers bereiken. Naarmate het aantal en de soorten toepassingsgebieden voor linerless labeltechnologie toenemen, zal ook het niveau van de opgebouwde ervaring toenemen, wat zal resulteren in innovaties op de markt. zal toenemen, waardoor we een bodemloze toekomst tegemoet gaan.”

In zijn laatste bewustwordingsrapport voorspelt het wereldwijde adviesbureau Alexander Watson Associates (AWA) een samengesteld jaarlijks groeipercentage van 18,4% voor linerless labels tussen 2022 en 2025.

Voordelen van Linerless-technologie

Traditionele zelfklevende etiketmaterialen, die een laag papier aan de achterkant bevatten ter ondersteuning en bescherming, worden weggegooid nadat het etiket op producten of verpakkingen is aangebracht en worden uiteindelijk afval op stortplaatsen. Het elimineren van dit siliconenhoudende rugpapier zal ongetwijfeld veel voordelen hebben.

"Linerless labels verminderen ook het materiaalgebruik met ongeveer een derde, waardoor de verspilling wordt verminderd, de uptime toeneemt en het aantal rolwisselingen wordt verminderd." UPM Raflatac Business Unit Leader Logistics, Retail, Office en Linerless Labels Andoni Rodriguez zei: "Linerless labels kunnen op elke gewenste lengte worden gesneden, waardoor de materiaalkosten worden verlaagd door de noodzaak om een ​​verscheidenheid aan labelmaterialen op te slaan te verminderen, waardoor voorraadhoudende eenheden worden geconsolideerd.

Jay Kim, managing director van Bixolon Europe, voegde hieraan toe: "In wezen snijdt de printer de labels op de vereiste lengte op basis van het printvolume. Een label voor een koffiekopje zal bijvoorbeeld kleiner zijn dan een label voor een complexe, multi- bestelling voor voedselbezorging. Het resultaat is een geoptimaliseerd gebruik van etiketvolumes met minimale verspilling."

Middleton voegde eraan toe dat de linerless-technologie ook voeringafval elimineert dat ontstaat bij het stansen van etiketten, terwijl wordt voorkomen dat voeringafval op stortplaatsen terechtkomt of wordt verbrand.

"Door gebruik te maken van linerless technologie is de hoeveelheid materiaal die nodig is om hetzelfde aantal labels te leveren zeer aanzienlijk te verminderen", aldus Kim. “Dit houdt rechtstreeks verband met de vermindering van de ecologische voetafdruk en het waterverbruik. Gekoppeld aan de introductie van gerecycled materiaal in de oppervlaktematerialen van etiketten en het initiatief van een sectorbreed inzamelingsprogramma voor gerecyclede voeringen. Er zijn momenteel verschillende niveaus van duurzaamheidsverbeteringen. - Verminder hergebruik en recyclen."

De Variable Information Print (VIP) linerless labels van Beontag laten een 35% lagere ecologische voetafdruk zien en 33% minder waterverbruik in elke fase van hun levenscyclus vergeleken met producten met liner in dezelfde toepassing. In elke fase zijn er voordelen.

Barbara Dunin, marketing- en ESG-directeur bij Beontag zei: "Door de behoefte aan voeringpapier te elimineren, wordt een aanzienlijk doel bereikt, resulterend in een vermindering van 38% in post-consumer afval aan het einde van de levensduur, gemeten naar gewicht per product. vierkante meter post-consumptieafval. Bovendien helpt dit bij het voldoen aan de milieurichtlijnen en ondersteunt het de inspanningen om afval te verminderen.

De prestaties van de linerless labels van Beontag worden gemeten via een vergelijkende levenscyclusanalyse (LCA) van wieg tot graf volgens de ISO 14040- en ISO 14044-normen en strenge verificatie door derden volgens ISO 14025 Release III Environmental Product Declaration (EPD).

ETI heeft een lange geschiedenis in het bouwen van machines waarmee drukkers intern linerless labels kunnen produceren. Maxime Bayzelon, president van ETI, zei dat het intern produceren van linerless labels de duurzaamheid kan verbeteren.

"Wanneer labelprinters linerless labels produceren via een interne coating van het A tot Z-proces, speelt het inline productieproces een cruciale rol bij het minimaliseren van het materiaalgebruik", aldus Bayzelon. "Printers moeten de grondstoffen (papier of film, siliconenlaag en lijm) zorgvuldig selecteren en de materialen selecteren die voldoen aan de specifieke behoeften van hun klanten en eindgebruikstoepassingen."

Als bijvoorbeeld een specifieke hoeveelheid lijm voldoet aan de toepassingsbehoeften, zullen we niet meer dan dat gebruiken/consumeren. "De essentie is het op maat maken van nauwkeurige formuleringen voor elke specifieke toepassing, resulterend in optimale prestaties en kwaliteit." Deze aanpak zorgt er ook voor dat we precies gebruiken wat we nodig hebben en dat we onnodige verspilling vermijden.

Industriële en retailtoepassingen

Geavanceerde retailers maken gebruik van verwijderbare linerless printers, waardoor medewerkers op de werkvloer de labelprinter mee kunnen nemen naar elk schap of product dat prijzen of bijgewerkte labels nodig heeft.

"Deze optie is ook milieuvriendelijker, omdat het rugpapier doorgaans meer ruimte in beslag neemt en vaak een aparte bak nodig heeft voor recycling", zegt Kim van Bixolon.

In magazijnen worden etiketafdrukpunten vaak op strategische locaties geplaatst. Deze opzet is weliswaar effectief, maar creëert een operationele stroom die is gecentreerd op de locatie van de printer. Werknemers brengen pakketten vaak naar een drukpunt, waar etiketten met achtervellen worden afgedrukt en op de goederen worden geplakt. Het weggooien van dit rugpapier wordt een extra uitdaging en vereist een juiste afvoer in extra bakken. Deze bakken nemen ruimte in beslag en de liner kan per ongeluk op de vloer terechtkomen, waardoor een gevaar voor de gezondheid en de veiligheid ontstaat. Het is ook belangrijk om de hele supply chain onder de loep te nemen.

"Het gebruik van linerless labeltechnologie in voedseltrays, evenals de snelle groei van e-commerce/logistiek labelen, heeft geleid tot grotere belangstelling en verdere technologische vooruitgang."

‘Vooral als je bedenkt dat sommige e-commerceretailers elke dag honderden of duizenden artikelen verzenden,’ zei Kim, ‘en de vele last-mile-bezorg- en transportbedrijven – zoals DHL, UPS en FedEx – die de hoeveelheid vracht beheren. verzonden is nog groter dan dat."